標(biāo)簽印刷有哪些印刷設(shè)備
發(fā)布日期：2019-12-21 / 瀏覽：
各種標(biāo)簽印刷設(shè)備是標(biāo)簽印刷的有力支持，不同的標(biāo)簽印刷設(shè)備協(xié)作下共同形成各類標(biāo)簽印刷的印刷成果。早期的單色、雙色印刷機(jī)由于客戶的需求量并不大，早期的單張紙不干膠標(biāo)簽印刷多采用膠印或網(wǎng)印方式，企業(yè)多采用單色或雙色印刷機(jī)。隨著市場的不斷發(fā)展以及客戶要求的不斷提高，單張紙不干膠標(biāo)簽已不能滿足生產(chǎn)需要。
改進(jìn)中的卷筒紙印刷機(jī)。早期的卷筒紙不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)，可實(shí)現(xiàn)由原材料的卷筒紙直到最后產(chǎn)品的卷筒紙作業(yè)或單張紙作業(yè)；另一方面，這種設(shè)備的推出使終端用戶可以采用自動貼標(biāo)的方式將標(biāo)簽粘貼到被黏物上，免去了手工貼標(biāo)環(huán)節(jié)，大大提高了生產(chǎn)效率。
其缺點(diǎn)就是在印刷彩色標(biāo)簽時顏色是在油墨未進(jìn)行固化時就進(jìn)行疊印完成的，不僅無法達(dá)到膠印的效果，且易出現(xiàn)印刷實(shí)地不均勻、網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品不夠透亮等現(xiàn)象。雖然在這個時期，某些印刷機(jī)上配備了UV固化裝置，但僅限于所有顏色印刷完成后才能得到充分干燥流程，這就使得印刷機(jī)上的油墨在使用一段時間后出現(xiàn)混墨現(xiàn)象，主要因為印品在進(jìn)行第一色油墨印刷時，還未固化就進(jìn)行第二色印刷。久而久之，產(chǎn)品上的油墨轉(zhuǎn)移到印版上，再通過很多組勻墨輥的傳遞返回到墨盒中造成混墨。
先進(jìn)的圓壓圓輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，包括間歇式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)和全輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。其印刷速度和印刷質(zhì)量均得到了顯著提高，并得到了廣大用戶的認(rèn)可。之前設(shè)備速度較低的一個原因是印刷方向垂直于走紙方向，這在一定程度上限制了機(jī)器的速度，而圓壓圓設(shè)備在此方面進(jìn)行了徹底的革新，印刷方向與紙張運(yùn)行方向保持一致，并且做到了一色一干燥。這樣大大提高了廠家的印刷效率和印刷成果。
改進(jìn)中的卷筒紙印刷機(jī)。早期的卷筒紙不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)，可實(shí)現(xiàn)由原材料的卷筒紙直到最后產(chǎn)品的卷筒紙作業(yè)或單張紙作業(yè)；另一方面，這種設(shè)備的推出使終端用戶可以采用自動貼標(biāo)的方式將標(biāo)簽粘貼到被黏物上，免去了手工貼標(biāo)環(huán)節(jié)，大大提高了生產(chǎn)效率。
其缺點(diǎn)就是在印刷彩色標(biāo)簽時顏色是在油墨未進(jìn)行固化時就進(jìn)行疊印完成的，不僅無法達(dá)到膠印的效果，且易出現(xiàn)印刷實(shí)地不均勻、網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品不夠透亮等現(xiàn)象。雖然在這個時期，某些印刷機(jī)上配備了UV固化裝置，但僅限于所有顏色印刷完成后才能得到充分干燥流程，這就使得印刷機(jī)上的油墨在使用一段時間后出現(xiàn)混墨現(xiàn)象，主要因為印品在進(jìn)行第一色油墨印刷時，還未固化就進(jìn)行第二色印刷。久而久之，產(chǎn)品上的油墨轉(zhuǎn)移到印版上，再通過很多組勻墨輥的傳遞返回到墨盒中造成混墨。
先進(jìn)的圓壓圓輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，包括間歇式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)和全輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。其印刷速度和印刷質(zhì)量均得到了顯著提高，并得到了廣大用戶的認(rèn)可。之前設(shè)備速度較低的一個原因是印刷方向垂直于走紙方向，這在一定程度上限制了機(jī)器的速度，而圓壓圓設(shè)備在此方面進(jìn)行了徹底的革新，印刷方向與紙張運(yùn)行方向保持一致，并且做到了一色一干燥。這樣大大提高了廠家的印刷效率和印刷成果。
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